ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ "ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ + ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ" ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪೈಪ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು (CNC ಲೇಸರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ, ಗರಗಸ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಒಂದೇ ಕೋರ್ ತರ್ಕವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
1. ಪೈಪ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿತಿ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ, ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಸುಗಮವಾದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಲೇಸರ್/ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪೈಪ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಗರಗಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊತ್ತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ). CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆ/ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ ಸುತ್ತಲೂ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಪೈಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಜಾರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಿಂದ ಸಾಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯಲು ಉಪಕರಣವು ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಲಾಜಿಕ್: CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಥ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪೈಪ್ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.