ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಯಂತ್ರ , ಬಾಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಗುವ ಕೋನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಾಗಿಸುವಾಗ, ಬಾಗುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
(1) ಮೇಲಿನ ಮತ್ತುಕೆಳಗೆಅಚ್ಚು ಚಾಕುಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಬಾಗುವ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
(2) ಹಿಂಭಾಗದ ಸ್ಟಾಪರ್ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಹಾಳೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಬಾಗುವ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ಮೊದಲು ಬ್ಯಾಕ್‌ಸ್ಟಾಪ್‌ನ ಸ್ಥಾನದ ಅಂತರವನ್ನು ಮರು-ಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯು ಬಾಗುವಿಕೆ ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕೋನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ಮೊದಲು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
(4) ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಾಗುವ ಕೋನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ದ್ವಿತೀಯ ಬಾಗುವಿಕೆಯೂ ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ದೋಷಗಳ ಸಂಗ್ರಹವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ರಚನೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕೋನ ದೋಷಗಳ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
(5) ಬಾಗುವಾಗಜೊತೆಗೆಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಯಂತ್ರ, ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚಿನ V- ಆಕಾರದ ತೋಡು ಗಾತ್ರವು ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ತವಾದ V- ಆಕಾರದ ತೋಡು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ರಿಂದ 8 ಬಾರಿ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ. ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
(6) V- ಆಕಾರದ ತೋಡು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಬಾಗಿಸಿದಾಗ, ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಅಂಚು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ V- ಆಕಾರದ ತೋಡಿನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚು ಮತ್ತು V- ಆಕಾರದ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚು ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚಿನ ತೋಡು ಒಂದೇ ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿದೆ.
(7) ಗ್ರೂವ್ಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವಾಗ, ಟೂಲ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಮೇಲಿನ ಡೈ ಕೋನವನ್ನು ಸುಮಾರು 84 ° ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
(8)ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ಬ್ರೇಕ್ ಒತ್ತಿರಿಯಂತ್ರ, ಅಂದರೆ, ಒಂದು ಬದಿಯ ಲೋಡ್, ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಮಧ್ಯದ ಭಾಗವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಒತ್ತಿಹೇಳಬೇಕು.
ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಅನುಮಾನಗಳಿದ್ದರೆಬ್ರೇಕ್ ಒತ್ತಿರಿಯಂತ್ರ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ MACRO ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಬಾಗುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಸಮಾಲೋಚನೆಗೆ ಸ್ವಾಗತಮ್ಯಾಕ್ರೋಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-19-2024